。 

蒸餾 

      將鹽水浸過韻玫瑰花 30kg、 鹽水 60kg 放入蒸餾瓶中， 進行常壓蒸餾。 釜溫控制為 105 度~106 度；餾出液冷凝后的溫度為 28~36 度。當餾出液無香味或?qū)瞿旱卧诓ＡО迳?，無油滴出 現(xiàn)時即可停止蒸餾。 營口濃縮蛋白設(shè)備

油水分離 

      餾出液流經(jīng)油水分離器后， 玫瑰中不溶于水的部分集中浮于分離器上部， 隔一晝夜后用網(wǎng)匙 取出，收集在磨口玻璃瓶中；留待集中精制。 

吸附 

      從分離器流出的餾出液經(jīng)過三個串聯(lián)的裝有活性炭的吸附柱進行吸附。 活性炭吸收精油飽和 后 將個柱移去并將活性炭收集子密閉玻璃密器中留待漫提： 再把吸附柱前移， 把盛新 鮮活性炭的吸附柱放于第蘭位。 

浸提 

      用有機溶劑對活性炭進行浸提。次浸泡 4~6 h， 以后每次 2 h，共 12 次?；钚蕴恐械挠?浸提完后，將其中的有機溶劑蒸出， 可循環(huán)使用。 粗蒸采用易燃溶劑之蒸餾方法對浸波進行蒸餾， 水浴溫度拄制在 60 度以下。 

減壓共沸精餾 

      加入無永乙醇， 對粗蒸殘余物進行減壓共沸精餾。真空度為 99.3kPa；水浴溫度≤60 度。 精餾完畢產(chǎn)品再經(jīng)精制即為玫瑰精油。 

注意事項 

      與普通蒸餾法和浸提法相比，精油提取設(shè)備本土藝得油率較高。